分析脫硫石膏成球問題
發(fā)布時間：2010-03-27 瀏覽
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分析脫硫石膏成球問題
目前脫硫石膏成球方式大致可分兩大類：
第一類、靠顆粒間的凝聚力成粒,如盤式成球方法, 此成型方式要求物料有較好的塑性,而脫硫石膏塑性很差,不宜采取這種方式，即使成球產(chǎn)量也很低，效能低。
第二類、靠外力對粉體施壓使其形成顆粒,如利用脫硫石膏壓球機將其壓制成球等。國外利用脫硫石膏作水泥緩凝劑時都是將粉狀石膏造粒成型。引進來的粉狀石膏造粒設(shè)備要求工藝上先對濕基脫硫石膏干燥再壓球成型，對干粉壓球產(chǎn)量在0.5~2.5噸/時左右，產(chǎn)量低，粒度還小，無法規(guī)模化大量生產(chǎn)造粒。
根據(jù)石膏性能,我公司已開發(fā)出新型高效節(jié)能壓球機，產(chǎn)量在5~100噸/時，公司工程師和天津材料國家重點實驗室進行配方設(shè)計壓球機輥皮新材質(zhì)，并委托上海某家研究所定制加工。經(jīng)反復(fù)試驗，壓制過程中脫球順利，輥皮機械強度高、耐磨損、耐熱、高溫時有非常高的耐油性、耐酸堿。成球后再進入最新開發(fā)的立式干燥設(shè)備烘干脫水，最終烘干出來的干球耐壓強度在80~100公斤，完全滿足運輸條件并解決了進料堵料斗和粘球磨機主要問題。
目前脫硫石膏成球方式大致可分兩大類：
第一類、靠顆粒間的凝聚力成粒,如盤式成球方法, 此成型方式要求物料有較好的塑性,而脫硫石膏塑性很差,不宜采取這種方式，即使成球產(chǎn)量也很低，效能低。
第二類、靠外力對粉體施壓使其形成顆粒,如利用脫硫石膏壓球機將其壓制成球等。國外利用脫硫石膏作水泥緩凝劑時都是將粉狀石膏造粒成型。引進來的粉狀石膏造粒設(shè)備要求工藝上先對濕基脫硫石膏干燥再壓球成型，對干粉壓球產(chǎn)量在0.5~2.5噸/時左右，產(chǎn)量低，粒度還小，無法規(guī)模化大量生產(chǎn)造粒。
根據(jù)石膏性能,我公司已開發(fā)出新型高效節(jié)能壓球機，產(chǎn)量在5~100噸/時，公司工程師和天津材料國家重點實驗室進行配方設(shè)計壓球機輥皮新材質(zhì)，并委托上海某家研究所定制加工。經(jīng)反復(fù)試驗，壓制過程中脫球順利，輥皮機械強度高、耐磨損、耐熱、高溫時有非常高的耐油性、耐酸堿。成球后再進入最新開發(fā)的立式干燥設(shè)備烘干脫水，最終烘干出來的干球耐壓強度在80~100公斤，完全滿足運輸條件并解決了進料堵料斗和粘球磨機主要問題。
目前脫硫石膏成球方式大致可分兩大類：
第一類、靠顆粒間的凝聚力成粒,如盤式成球方法, 此成型方式要求物料有較好的塑性,而脫硫石膏塑性很差,不宜采取這種方式，即使成球產(chǎn)量也很低，效能低。
第二類、靠外力對粉體施壓使其形成顆粒,如利用脫硫石膏壓球機將其壓制成球等。國外利用脫硫石膏作水泥緩凝劑時都是將粉狀石膏造粒成型。引進來的粉狀石膏造粒設(shè)備要求工藝上先對濕基脫硫石膏干燥再壓球成型，對干粉壓球產(chǎn)量在0.5~2.5噸/時左右，產(chǎn)量低，粒度還小，無法規(guī)模化大量生產(chǎn)造粒。
